Волфрам карбид се може пресовати и обликовати у прилагођене облике, може се прецизно брусити и може се заваривати или калемити на друге метале. Различите врсте и квалитети карбида могу се дизајнирати према потреби за употребу у предвиђеној примени, укључујући хемијску индустрију, нафту и гас и поморство као рударски и алати за сечење, калупи и матрице, хабајући делови итд. Волфрам карбид се широко користи у индустријским машинама, алатима отпорним на хабање и антикорозију.

Због отпорности овог материјала на хабање и корозију, цементирани волфрам карбид обезбеђује компоненте са дуготрајним трајањем, што може побољшати укупни век трајања калупа.

Произвођачи калупа знају да су многи њихови алати за сечење направљени од волфрам карбида како би се смањило прерано хабање, а ми верујемо да цементирани волфрам карбид може понудити произвођачима калупа додатне предности када се користи за компоненте калупа, посебно за језграсте клинове.

Делови калупа од волфрам карбида направљени су од једног или више ватросталних карбида (волфрам карбид, титан карбид и други прахови) као главне компоненте, и металног праха (кобалт, никл, итд.) као лепка који се припрема методом металургије праха. Углавном се користи у производњи алата за брзо сечење и алата за сечење, тврдих и дуктилних материјала, као и у производњи хладних калупова, а не мерењем удара и вибрација делова отпорних на хабање.

Што се тиче разумевања делова калупа од волфрам карбида, можете почети са разумевањем карактеристика карбида.

1. Висока тврдоћа, висока отпорност на хабање и висока црвена тврдоћа

2. Висока чврстоћа и модул еластичности

3. Добра отпорност на корозију и добра отпорност на оксидацију

4. Мали коефицијент линеарног ширења

5. Више се не обрађују и не бруше производи за обликовање