ИСТОРИЈА УПОТРЕБЕ ВОЛФРАМА

ИСТОРИЈА УПОТРЕБЕ ВОЛФРАМА

 

Открића у употреби волфрама могу се лабаво повезати са четири области: хемикалијама, челиком и супер легурама, филаментима и карбидима.

 1847: Волфрамове соли се користе за израду обојеног памука и за израду ватроотпорне одеће која се користи у позоришне и друге сврхе.

 1855: Изумен је Бесемеров процес, који је омогућио масовну производњу челика. У исто време, први волфрамови челици се производе у Аустрији.

 1895: Томас Едисон је истраживао способност материјала да флуоресцирају када су изложени рендгенским зрацима и открио да је калцијум-волфрамат најефикаснија супстанца.

 1900: Брзорезни челик, посебна мешавина челика и волфрама, изложен је на Светској изложби у Паризу. Одржава тврдоћу на високим температурама, што га чини савршеним за употребу у алатима и машинској обради.

 1903: Филаменти у лампама и сијалицама били су прва примена волфрама која је користила његову изузетно високу тачку топљења и електричну проводљивост. Једини проблем? Рани покушаји су показали да је волфрам превише крхак за широку употребу.

 1909: Вилијам Кулиџ и његов тим у компанији Џенерал Електрик у САД успешно су открили процес који ствара дуктилне волфрамове нити кроз одговарајућу термичку обраду и механичку обраду.

 1911: Кулиџов процес је комерцијализован и за кратко време волфрамове сијалице опремљене дуктилним волфрамовим жицама су се прошириле по целом свету.

 1913: Несташица индустријских дијаманата у Немачкој током Другог светског рата наводи истраживаче да траже алтернативу дијамантским матрицама, које се користе за цртање жице.

 1914: „Неки савезнички војни стручњаци веровали су да ће за шест месеци Немачка остати без муниције. Савезници су убрзо открили да Немачка повећава производњу муниције и да је једно време премашивала савезничку производњу. Промена је делимично била последица њене употребе волфрамовог брзорезног челика и алата за сечење волфрама. На горко запрепашћење Британаца, волфрам који се тако користио, како је касније откривено, углавном је долазио из њихових корнволских рудника у Корнволу.“ – Из књиге К. Ц. Лија из 1947. године „ВОЛФРАМ“

 1923: Немачка компанија за производњу електричних сијалица подноси патент за волфрам карбид, или тврди метал. Производи се „цементирањем“ веома тврдих зрна волфрам монокарбида (WC) у везивној матрици од чврстог кобалтног метала синтеровањем у течној фази.

 

Резултат је променио историју волфрама: материјала који комбинује високу чврстоћу, жилавост и високу тврдоћу. У ствари, волфрам карбид је толико тврд да је једини природни материјал који га може огребати дијамант. (Карбид је данас најважнија употреба волфрама.)

 

1930-их: Појавиле су се нове примене једињења волфрама у нафтној индустрији за хидротретирање сирове нафте.

 1940: Почиње развој суперлегура на бази гвожђа, никла и кобалта, како би се задовољила потреба за материјалом који може да издржи невероватне температуре млазних мотора.

 1942: Током Другог светског рата, Немци су први користили језгро од волфрам-карбида у пројектилима велике брзине који пробију оклоп. Британски тенкови су се практично „топили“ када би их погодили ови пројектили од волфрам-карбида.

 1945: Годишња продаја инкандесцентних сијалица у САД износи 795 милиона годишње.

 1950-их: До тада се волфрам додаје у суперлегуре како би се побољшале њихове перформансе.

 1960-их: Рођени су нови катализатори који садрже једињења волфрама за третман издувних гасова у нафтној индустрији.

 1964: Побољшања у ефикасности и производњи инкандесцентних сијалица смањују трошкове обезбеђивања дате количине светлости за фактор тридесет, у поређењу са трошковима приликом увођења Едисоновог система осветљења.

 2000: У овом тренутку, сваке године се извлачи око 20 милијарди метара жице за лампе, што одговара око 50 пута већој удаљености између Земље и Месеца. Осветљење троши 4% и 5% укупне производње волфрама.

 

ВОЛФРАМ ДАНАС

Данас је волфрам карбид изузетно распрострањен, а његове примене укључују сечење метала, машинску обраду дрвета, пластике, композита и меке керамике, обликовање без чипова (топло и хладно), рударство, грађевинарство, бушење стена, конструкционе делове, хабајуће делове и војне компоненте.

 

Легуре волфрамовог челика се такође користе у производњи млазница ракетних мотора, које морају имати добра својства отпорна на топлоту. Суперлегуре које садрже волфрам користе се у лопатицама турбина и деловима и премазима отпорним на хабање.

 

Међутим, истовремено, владавина инкандесцентних сијалица је окончана после 132 године, јер почињу да се постепено укидају у САД и Канади.

 


Време објаве: 29. јул 2021.